一、電力變壓器主體位置的確定

變壓器是電廠建設階段的重要設備之一，尤其是大型變壓器的安裝更是一項極其復雜的工作，一般都是由專業的電力安裝工程單位來承接該項工程項目，在相關的安裝規程中，不光對變壓器主體有嚴格的要求，對裝在變壓器上的各種保護傳感器，例如瓦斯繼電器，氣體繼電器，溫度控制器等設備的安裝工藝進行了詳細規定，要求該類變壓器頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向向上抬升1%～1.5%，以保證油箱內部在產生氣體后能向繼電器方向流動，實現保護動作。在變壓器安裝就位后，如果無法安裝，則需要采取一定的防潮措施。其通過壓力為0.01-0.03MPa，應對純度為99.99%的氮氣防潮，并對氮氣進行定期的監視和記錄。如果氮氣的壓力值小于0.01MPa，則應重新補充使其恢復到0.01MPa以上。 

二、電力變壓器高低壓套管的安裝

1、安裝低壓套裝。首先，將低壓套管蓋板和附近的入孔蓋卸開并將壓圈與橡皮圈放于套管上緩緩放入套管。其次，往套管的樁頭連接上低壓繞組引出線，并對其位置進行調整，盡可能讓其和箱壁的距離拉遠一點。 

2、安裝高壓套裝。通常情況下，使用率較高的高壓套管為電容式穿纜套管。首先，需把油箱上高壓套管孔的臨時蓋板拆除，并對升高座與套管式電流互感器進行安裝。需要注意是在進行絕緣筒安裝時，應當留意其開口方向，且應保證電流互感器銘牌朝外在升高座最高點放置氣塞，并保持升高座與電流互感器的中心相同。其次，在吊套管之前，需將頂部壓蓋板、均壓罩以及接線頭擰下，并將密封螺帽與密封墊等為了方便運輸而設計的部件拆除把下部均壓球卸下后，再采用變壓器油將其沖洗干凈后，在進行重新安裝。

二、電力變壓器冷卻裝置的安裝

1、安裝冷卻裝置。首先，把變壓器上的螺閥關掉，并將法蘭臨時封閉板去除，使用起重機吊起風冷卻器，用橡皮圈固定，并將上、下連管法蘭螺栓擰牢固。其次，將控制箱、凈油器以及潛油泵安裝在強迫風冷卻器上。并把干燥的活性氧化鋁安裝于凈油器上。再者，在十分鐘內安裝完畢浴油泵后，再仔細檢查是否有溫度過高振動、進氣、滲漏以及異常噪音的出現。最后，在正式安裝前需認真檢查流速繼電器是否達到相應標準要求，檢查達標后在再將其安裝到浴油泵的出口聯管上，且保證軸向的水平，密封狀態良好，線路連接無誤。 

二、電力變壓器的檢測調試及試運行工作

電力變壓器在全部安裝完成以后， 就需要進行檢測調試及試運行的工作，像常規的變壓器的直流電阻測試是必須要進行的項目，一般是采用變壓器直流電阻測試儀，像110KV的變壓器，還需要對變壓器主體內的繞組進行短路阻抗測試，一般使用變壓器短路阻抗測試儀進行該項試驗，保證在安裝過程中沒有對變壓器主體進行損壞。在根據電力安裝工程規程全部檢測合格以后， 就可以嘗試送電對變壓器進行沖擊了。

在進行送電沖擊之前，需要對各種交接試驗單據進行檢查，確保其齊全和真實。接電線應具有良好的接觸性，且變壓器一、二次相位、相色應正確。此外，還應對變壓器進行清理，確保變壓器頂蓋上沒有任何雜物，未損壞本體和附件，且不存在滲油問題；通風設施的正確安裝可保證變壓器的正常工作，且應保持事故排油設施處于正常狀態消防設施齊備。 

變壓器在試運行時沒有任何負荷投入，拉開所有負荷側的開關，進行3次全電壓沖擊試驗，并對變壓器的絕緣裝置和保護裝置進行檢測。從高壓側投入第一次，控制受電后持續10min以上并仔細檢查；如果未發生問題，則進行第二次沖擊間隔控制在5min；完成第三次沖擊試驗之后，保持24h空載運行。 

在變壓器空載運行的過程中，通常可通過辨音的方法檢查。通常情況下，如果變壓器處于正常運行的狀態，則會發出嗡嗡聲。如果聲音較大且均勻，則證明外加電壓過大；如果聲音嘈雜，則證明芯部不牢固；如果出現爆裂聲，則證明芯部被擊穿。